一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定)。這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。

　　電子制造廠萬級無塵車間內(nèi)的噪聲級（空態(tài)）：不應大于65dB(A)

　　電子制造廠無塵車間垂直流無塵車間滿布比不應小于60%，水平單向流無塵車間不應小于40%，否則就是局部單向流了。

　　電子制造廠無塵車間與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa

　　電子制造行業(yè)萬級無塵車間內(nèi)的新鮮空氣量應取下列二項中的大值：

　　補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

　　保證供給無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

　　電子制造行業(yè)無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區(qū)，新風系統(tǒng)應設置防凍保護措施。無塵室的送風量，應取下面三項大值：

　　保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量：

　　根據(jù)熱，濕負荷計算確定電子廠無塵車間的送風量：

　　向電子制造廠無塵車間內(nèi)供給的新鮮空氣量：

　　電子無塵車間參數(shù)：

　　換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。

　　壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

　　平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季<26℃；波動±2℃。

　　溫度45－65％；高標準粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

　　噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。